Tento hydrorafinační katalyzátor na bázi kobalt-molybdenu na oxidu hlinitém je formulován pro hydrodesulfurizaci (HDS) a odstraňování vodíku (HDN) v průmyslových jednotkách pro hydrozpracování. Je navržen pro suroviny včetně vakuového plynového oleje (VGO), motorové nafty a voskového oleje, který se zabývá proudy s vysokým-sírou a těžšími uhlovodíky.
Systém aktivního kovu se skládá z oxidu molybdenového a oxidu kobaltnatého (MoO3-CoO) na nosiči z modifikovaného oxidu hlinitého. Během provozu tvoří aktivní kovy sulfidické fáze, které poskytují katalytická místa pro hydrogenaci a štěpení síry. Extrudát ve tvaru jetele- vyrovnává velikost částic, objem pórů, specifický povrch a mechanickou pevnost pro operace reaktoru s pevným ložem.
Pro aplikace VGO vyžaduje výběr katalyzátoru přizpůsobení složení podle vstupní síry, vstupního dusíku, hustoty, aromaticity, kovů, rozmezí varu, tlaku v reaktoru, dostupnosti vodíku a specifikací cílového produktu.
Produkt na první pohled
|
Parametr |
Specifikace / Data |
|
Typ katalyzátoru |
Co-Mo na hydrorafinačním katalyzátoru oxidu hlinitého |
|
Primární aplikace |
Hydrodesulfurizace VGO |
|
Sekundární funkce |
Hydrorafinace a HDN |
|
Aktivní komponenty |
MoO3-CoO |
|
Podpora |
Modifikovaný Al2O3 |
|
Tvar |
Jetelový proužek |
|
Velikost částic |
1,5 až 2,5 mm |
|
Objemová hustota |
0,75 až 0,85 kg/l |
|
Specifická plocha povrchu |
>= 200 m2/g |
|
Objem pórů |
>= 0.40 ml/g |
|
Průměrná boční tlaková síla |
>= 150 N |
|
Referenční teplota |
230 až 280 C |
|
Referenční tlak vodíku |
1,6 MPa |
|
Referenční poměr H2/Oil |
80 |
|
Odkaz LHSV |
8.0 h-1 |
Typické VGO aplikace
Tento katalyzátor se používá v rafinérských hydrozpracovacích jednotkách, kde těžké ropné frakce vyžadují úpravu vodíkem před následným zpracováním.
Hydrorafinace VGO
Hydrodesulfurizace VGO redukuje molekuly-obsahující síru předtím, než zpracovaný proud vstoupí do konverzních jednotek. Mezi hlavní provozní cíle patří:
- Snížení koncentrací síry v těžkých destilátech.
- Snížení obsahu sloučenin dusíku k ochraně následných katalyzátorů ušlechtilých{0}}kovů.
- Zlepšení poměru přívodu vodíku-k-uhlíku pro následné kroky konverze.
- Příprava těžkých rafinérských proudů pro následné zpracovatelské jednotky.
Suroviny s vysokým-sirným obsahem
Platforma katalyzátoru Co-Mo funguje v prostředích s vysokým-sírou a vysokým-dusíkem. Konečná provozní vhodnost je ověřena komplexním testem reprezentativního krmiva před komerčním nasazením.
Ostatní hydrorafinační krmiva
Složení katalyzátoru je také specifikováno pro hydrorafinaci motorové nafty a voskového oleje, což operátorům umožňuje standardizovat řízení katalyzátoru pro různé služby hydrozpracování.
Pokyny pro nakládání a manipulaci s katalyzátorem
U jednotek na hydrozpracování s pevným{0} ložem chrání výkon katalyzátoru správná manipulace během obratu a plnění:
Technika načítání
Pro zajištění rovnoměrného podílu dutin a zabránění kanálkům se doporučují metody hustého nakládání nebo nakládání ponožek.
Kontrola opotřebení
High mechanical crush strength (>= 150 N) omezuje generování pokut při operacích hustého načítání.
Zmírnění prachu
Extrudáty jsou před balením prosévány, aby se minimalizovaly jemné částice a chránily se počáteční tlakové ztráty reaktorového lože.
Výroba, kontrola kvality a sledovatelnost
Výroba katalyzátorů využívá DCS-řízené výrobní linky určené pro velkoprůmyslové-dodávky. Mezi protokoly zajištění kvality patří:
Dávkové testování
Ověření fyzikálních vlastností, specifického povrchu, objemu pórů a boční pevnosti v tlaku pro každou výrobní šarži.
Strukturální analýza
Metody adsorpce dusíku používané pro distribuci velikosti pórů a ověření povrchové plochy.
Ověření aktivity
Laboratorní-hodnocení hydrodesulfurační aktivity.
Standard kvality
Operace se přísně řídí certifikací ISO 9001:2015.
Balení, dodávka a dodávka
|
Minimální množství objednávky (MOQ) |
1 metrická tuna |
|
Možnosti balení |
Jumbo tašky nebo ocelové sudy konfigurované pro ochranu proti vlhkosti a bezpečnou manipulaci |
|
Exportní logistika |
Manipulováno přes hlavní přístavy včetně Shanghai, Ningbo, Shenzhen a Qingdao |
|
Dostupnost vzorku |
Laboratorní zkušební vzorky na vyžádání |
|
Zásobovací kapacita |
Přibližně 9 500 až 9 600 tun ročně napříč výrobními linkami katalyzátorů |
Pokyny pro skladování, manipulaci a regeneraci katalyzátoru
Skladování a ochrana proti vlhkosti
Aby se zabránilo fyzické degradaci nebo předčasné hydrataci aktivního nosiče, musí být neotevřené obaly (jumbo pytle nebo ocelové sudy) skladovány v suchých krytých vnitřních podmínkách mimo přímé povětrnostní vlivy a zemní vlhkost.
Likvidace použitého katalyzátoru a dodržování předpisů v oblasti životního prostředí
Použitý materiál vyložený během odstávek závodu obsahuje sulfidy těžkých kovů a uhlovodíky. Manipulace, extrakce a likvidace musí být v souladu s místními a mezinárodními environmentálními předpisy upravujícími nebezpečný průmyslový odpad z rafinérií.
FAQ
Otázka: Jaký je typický cyklus obratu nebo regenerace pro tento katalyzátor?
Odpověď: Délka provozního cyklu silně závisí na náročnosti suroviny, provozních teplotách reaktoru, parciálním tlaku vodíku a zatížení kontaminanty, jako je nikl a vanad. Za standardních komerčních podmínek hydrorafinace VGO jsou pevné-délky lože hodnoceny na základě limitů teploty na konci--provozu a průniku síry produktu. Proveditelnost regenerace mimo-místo nebo-na místě lze na požádání zkontrolovat na základě konkrétní provozní historie.
Otázka: Jak se aktivují čerstvé šarže katalyzátoru během počátečního spuštění reaktoru?
Odpověď: Komerční spuštění vyžaduje řízenou sulfidační proceduru s použitím síry -obohacených přívodů nebo přímých předsulfidačních činidel v plynné -fázi/kapalné- fázi (jako je dimethyldisulfid), aby se oxidy kovů přeměnily na aktivní sulfidové fáze. Podrobné pokyny pro sulfidování, rozvrhy teplotních ramp a parametry toku vodíku jsou poskytovány po dokončení komerční smlouvy, aby byla zajištěna správná aktivace aktivních kovových míst.
Otázka: Lze tento katalyzátor-naplnit společně s jinými katalyzátory pro hydrogenační zpracování ve stejném reaktoru?
A: Ano. V konfiguracích reaktorů s více lůžky nebo v odstupňovaných reaktorech se tento katalyzátor často kombinuje s demetalizačními (HDM) katalyzátory na vstupu do reaktoru, aby zachytil stopové kovy a chránil lože před primární zónou hydrogenačního odsíření. Konfigurace systému zcela závisí na obsahu kovu v nástřiku a distribuci objemu lože reaktoru.
Populární Tagy: vgo hydrodesulfurizační katalyzátor, Čína výrobci vgo hydrodesulfurizační katalyzátor, dodavatelé, továrna
