Váš profesionální dodavatel katalyzátorů hydrolýzy COS

 

Xunda dodává průmyslové-katalyzátory hydrolýzy COS navržené pro procesy čištění plynů, kde je třeba před následným odstraněním síry přeměnit karbonylsulfid (COS). Hydrolyzační katalyzátor A911 využívá sférické složení na bázi oxidu hlinitého- přizpůsobené pro katalytickou konverzi organických sloučenin síry, podporované ověřenými provozními parametry a fyzikálními specifikacemi pro inženýrský-výběr.

 

Tento katalyzátor přeměňuje COS na sirovodík (H2S) a oxid uhličitý (CO2), čímž přeměňuje obtížně --odstraňující organickou síru na snadno ovladatelnou anorganickou formu. Mezi typické aplikace patří proudy plynu bohatého na vodík, syntézní plyn, zemní plyn a další průmyslové plyny obsahující organické nečistoty síry.

 

 
  • Katalyzátor hydrolýzy COS zemního plynu
    Náš katalyzátor hydrolýzy COS pro zemní plyn (model A911) je aktivní katalyzátor na bázi oxidu hlinitého- s pevným-ložem navržený pro katalytickou přeměnu karbonylsulfidu (COS) na sirovodík (H2S) a
    Více
  • Katalyzátor hydrolýzy Syngas COS
    Syngas COS Hydrolysis Catalyst je specializovaný granulovaný katalyzátor s pevným -ložem navržený tak, aby převáděl žáruvzdorný karbonylsulfid (COS) na sirovodík (H2S) a oxid uhličitý (CO2) v
    Více
  • Katalyzátor hydrolýzy COS při okolní teplotě
    Tento heterogenní katalyzátor na bázi oxidu hlinitého- je formulován pro selektivní katalytickou hydrolýzu karbonylsulfidu (COS) a dalších organických sloučenin síry na sirovodík (H2S) a oxid
    Více
  • Propagovaný katalyzátor hydrolýzy Alumina COS
    Karbonylsulfid je notoricky obtížné odstranit běžnou fyzikální nebo chemickou absorpcí bez předchozí konverze. Katalytická hydrolýza poskytuje účinnou cestu reakcí COS s procesní vodní párou na
    Více
  • Katalyzátor hydrolýzy COS-na bázi oxidu hlinitého
    Katalyzátor hydrolýzy na bázi oxidu hlinitého- na bázi karbonylsulfidu (COS) společnosti XDCatalyst je navržen pro reaktory s pevným-ložem pro přeměnu organických sloučenin síry v proudy procesního
    Více
  • Nízkoteplotní katalyzátor hydrolýzy karbonylsulfidu
    Tento pevný heterogenní katalyzátor na bázi oxidu hlinitého-je navržen pro nízkoteplotní-hydrolýzu karbonylsulfidu (COS) v průmyslových proudech plynů a kapalin. Přeměňuje COS na sirovodík (H₂S) a
    Více
 
Typické údaje o produktu

Parametr

Specifikace (A911)

Hlavní surovina

Al2O3

Vzhled

Bílé kulovité částice

Specifická plocha povrchu

>= 200 m2/g

Objemová hustota

0.70 - 0.90 kg/l

Průměrná pevnost v tlaku

>= 75 N/zrno

Přeměna organické síry

>= 98%

Provozní teplota

0 - 150 C

Provozní tlak

Atmosférický tlak do 13 MPa

Hodinová vesmírná rychlost plynu (GHSV)

1,000 - 3,000 h-1

Hodinová vesmírná rychlost kapaliny (LHSV)

1 - 5 h-1

Doporučený poměr L/D postele

>= 2

Velikost částic

Přizpůsobitelné

 

Proč si vybrat nás

 

Desetiletí specializovaných odborných znalostí v oblasti výroby katalyzátorů

Provozování specializovaných výrobních zařízení od roku 1990 se zaměřením výhradně na syntézu průmyslových katalyzátorů a adsorbentů bez spoléhání se na generické obchodování nebo subdodavatelské chemické zpracování.

V-vlastní výzkumné a vývojové a simulační testovací zařízení

Údržba vyhrazených laboratorních jednotek schopných simulovat skutečné podmínky průmyslového reaktoru, složení plynu a prostorové rychlosti pro ověření aktivity katalyzátoru před komerčním dodáním.

Osvědčený globální průmyslový rekord

Úspěšný export-výkonných katalyzátorů do rafinérských, petrochemických a plynárenských{1}}provozů v Evropě, Severní Americe a Asii se zavedenou mezinárodní logistikou.

Technická-technická podpora

Poskytování kolaborativního hodnocení procesu, kdy technické týmy kontrolují podmínky vstupního plynu, specifikace reaktoru a omezení ve směru proudu, aby byl zajištěn přesný výběr produktů a dlouhodobá-stabilita lože.

 

Hydrolysis Catalyst

 

Kde se používají katalyzátory hydrolýzy COS

Zpracování zemního plynu:Převádí zbytkový COS v proudech upraveného zemního plynu před konečným leštěním.

 

Syngas a zplyňování uhlí:Odstraňuje organické sirné složky před citlivými syntetickými jednotkami.

 

Vodíkový-procesní plyn:Snižuje celkové množství síry pro ochranu následných katalyzátorů a hydrogenačního zařízení.

 

Petrochemie a rafinace:Integruje se do konfigurací pro řízení-síry, kde je přímá adsorpce organické síry neúčinná.

 

Doporučení pro nakládání a manipulaci s reaktorem

Správná manipulace během instalace zajišťuje dlouhodobou-mechanickou integritu a zabraňuje předčasnému zvýšení poklesu tlaku:

 
 

Promítání

Odstraňte jemné částice vzniklé během přepravy před plněním reaktoru.

 
 
 

Jednotné balení

Zajistěte hustou a rovnoměrnou distribuci po pevném lůžku, aby se obešly kanály a horká místa.

 
 
 

Ochrana proti vlhkosti

Udržujte katalyzátor během skladování a plnění v suchu, aby byla zachována strukturální pevnost.

 

 

Výroba a kontrola kvality

 

Katalyzátory jsou vyráběny na vyhrazených výrobních linkách vybavených přísnými fyzikálními a chemickými zkušebními laboratořemi. Mezi klíčová opatření kontroly kvality patří:

 

Ověření čistoty suroviny (analýza prekurzoru Al2O3)

Distribuce velikosti částic a kontroly sféricity

Měření specifického povrchu (BET).

Zkoušení sypné hmotnosti a mechanické pevnosti v tlaku

Simulované testování aktivity v podmínkách průmyslového reaktoru

 

Pokyny pro skladování, manipulaci a aktivaci katalyzátoru

Chcete-li zachovat mechanickou integritu a zabránit kontaminaci místa během přepravy a instalace, dodržujte následující postupy:

1

Skladovací prostředí

Sudy s katalyzátorem nebo velké pytle skladujte v suchém, krytém skladu chráněném před přímým vystavením povětrnostním vlivům, vlhkosti a chemickým výparům.

2

Prevence vlhkosti

Uchovávejte obaly těsně před plněním reaktoru utěsněné, aby se zabránilo absorpci atmosférické vlhkosti do porézní struktury oxidu hlinitého.

3

Bezpečnost nakládání

Používejte čisté, suché nakládací zařízení. Personál musí používat vhodné osobní ochranné prostředky, aby se zabránilo vdechování prachu z oxidu hlinitého během hustých nakládacích operací.

4

Spuštění a odvodnění-

Během počátečního spouštění systému postupně zavádějte suchý nosný plyn-bez síry nebo inertní plyn, aby se pročistilo lože reaktoru a rovnoměrně se zvýšila teplota, než se zavedou přívody reaktivního procesního plynu.

 

Obal

Možnosti balení

Jumbo pytle nebo ocelové sudy s bariérou proti vlhkosti

Exportní logistika

Globální kontejnerová doprava s přizpůsobitelnými velikostmi

 

 

FAQ

 

Otázka: Může katalyzátor hydrolýzy A911 COS fungovat v kapalných fázích, nebo je to výhradně pro aplikace v plynné fázi?

Odpověď: A911 je primárně navržen a optimalizován pro procesy průmyslového čištění v plynné -fázi, včetně syntézního plynu, zemního plynu a proudů bohatých na vodík-. I když existují určité aplikace v kapalné-fázi, provoz v{5}}parní fázi zajišťuje rovnoměrný kontakt, předvídatelnou prostorovou rychlost a stabilní dlouhodobou- katalytickou konverzi. Procesní inženýři by se měli před aplikací katalyzátoru v kapalných uhlovodíkových proudech poradit s naším technickým týmem.

Otázka: Jak přítomnost kyslíku nebo vysoké úrovně vlhkosti ovlivňuje výkon a životnost katalyzátoru?

Odpověď: Stopový kyslík obvykle nepoškozuje katalyzátory hydrolýzy na bázi oxidu hlinitého-, ale nadměrná kondenzace kapalné vody uvnitř reaktoru může blokovat aktivní póry a vést k mechanické degradaci nebo ztrátě pevnosti v tlaku. Vstupní plyn by měl udržovat kontrolovaný poměr vlhkosti-k-COS, který zabraňuje hromadění kapaliny a zároveň uspokojuje stechiometrické požadavky na vodu pro hydrolytickou reakci.

Otázka: Jaká je typická očekávaná životnost katalyzátoru za normálních provozních podmínek?

Odpověď: Při provozu v doporučených tepelných oknech (0 až 150 C), tlakových limitech a prostorových rychlostech (1 000 až 3 000 h-1) a chráněných před jedy těžkými kovy nebo olejovými mlhami pomocí ochranných lůžek, údaje z průmyslových zkoušek a historická nasazení závodu obvykle prokazují stabilní provozní životnost v rozmezí 2 až 5 let, než je nutná výměna nebo doplnění.

Otázka: Lze vyrobit vlastní velikosti částic nebo tvarované extrudáty pro ne-standardní geometrie reaktoru?

A: Ano. Zatímco standardní výroba poskytuje bílé kulové částice s přizpůsobitelnými průměry, naše výrobní linky mohou upravovat velikost částic nebo vyrábět alternativní geometrie tak, aby odpovídaly specifickým omezením poklesu tlaku v reaktoru, požadavkům na prázdnotu lože a rozměry nádob pro projekty modernizace.

Otázka: Jaká dokumentace a certifikáty kvality jsou poskytovány s komerčními zásilkami?

Odpověď: Každá komerční zásilka obsahuje komplexní certifikát analýzy (CoA) s podrobnostmi o-specifických fyzikálních vlastnostech šarže, jako je objemová hustota, specifický povrch (BET), mechanická pevnost v tlaku a čistota aktivní suroviny. Před odesláním mohou být také uspořádány bezpečnostní listy materiálu (MSDS) a vlastní dokumentace pro zajištění kvality.

Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů katalyzátorů hydrolýzy cos v Číně se vyznačujeme kvalitními produkty a dobrou cenou. Ujišťujeme vás, že si v naší továrně zakoupíte-kvalitní katalyzátory hydrolýzy cos.

Odeslat dotaz