Vakuový plynový olej (VGO) a těžké ropné frakce se zvýšeným obsahem dusíku mohou potlačit aktivní místa navazujících katalyzátorů fluidního katalytického krakování a omezit provozní flexibilitu rafinérií. Specializovaný hydrodenitrogenační katalyzátor odstraňuje organické sloučeniny dusíku a síry z těžkých surovin před katalytickým krakováním.
Výběr katalyzátoru je určen na základě složení nástřiku, hladiny dusíku, obsahu síry, provozních podmínek reaktoru, dostupnosti vodíku a specifikace cílového produktu.
Technické parametry a typické vlastnosti
|
Kategorie nemovitosti |
Název parametru |
Typický rozsah / specifikace |
Testovací standard / metoda |
|
Chemikálie |
Aktivní kovový systém |
NiMo / CoMo |
ASTM / ISO |
|
Obsah MoO3 |
Přizpůsobeno podle závažnosti krmiva |
XRF |
|
|
Obsah NiO nebo CoO |
Přizpůsobeno podle závažnosti krmiva |
XRF |
|
|
Fyzikální |
Tvar |
Trilobe / Quadrulobe / Cylinder |
Vizuální |
|
Velikost |
1,2 mm až 1,8 mm |
ASTM D2051 |
|
|
Objemová hustota |
0,65 g/cm3 až 0,85 g/cm3 |
ASTM D4164 |
|
|
Plocha povrchu |
180 m2/g až 280 m2/g |
ASTM D3663 |
|
|
Objem pórů |
0,40 cm3/g až 0,60 cm3/g |
ASTM D4284 |
|
|
Mechanické |
Síla bočního stlačení |
>= 120 N/cm |
ASTM D6175 |
|
Atriční ztráta |
<= 0.5 wt% |
ASTM D4058 |
|
|
Výkon |
Aktivita HDN |
Optimalizováno pro základní odstraňování dusíku |
Pilotní test závodu |
Primární aplikace a cílové suroviny
Tento katalyzátor je navržen pro jednotky hydrorafinace a předúpravy s pevným ložem, které jsou umístěny před jednotkami fluidního katalytického krakování (FCC). Primární funkcí je přeměna žáruvzdorných organických sloučenin dusíku a síry do forem, které lze oddělit v následné frakcionaci, čímž se sníží zatížení kontaminantem vstupujícím do krakovacího reaktoru.
Typické zpracované suroviny:
Vakuový plynový olej (VGO)
Těžký plynový olej (HCGO)
Koksovací plynový olej a visbreakerový plynový olej
Směsné těžké ropné frakce s vysokým obsahem dusíku a síry
V závislosti na konfiguraci hydrogenační rafinace se proces zaměřuje také na současnou hydrodesulfurizaci (HDS), aromatickou saturaci a částečné odstranění stopových kovů, jako je nikl a vanad.
Chemie katalyzátorů a formulace
Hydrorafinační katalyzátory pro předúpravu těžkých surovin využívají aktivní fáze sulfidu přechodného -kovu distribuované na vysoce čistých porézních oxidických nosičích-.
Běžné formulace:
NiMo / Alumina:Vybírá se, když je vyžadována vysoká hydrodenitrogenační a hydrogenační aktivita, zejména při středně-až{1}}vysokotlakých operacích.
CoMo / Alumina:Používá se tam, kde je hydrodesulfurizace primárním provozním cílem a odstranění síry dominuje reakční kinetice.
Upravený oxid hlinitý podporuje:Navrženo s přizpůsobenou distribucí velikosti pórů pro zpracování těžkých molekul s minimalizovaným difúzním odporem.
Konečná formulace je přizpůsobena specifickému tlaku v reaktoru, parciálnímu tlaku vodíku, hodinové prostorové rychlosti kapaliny (LHSV) a hladině dusíku v cílovém produktu.
Výroba a kontrola kvality
Konzistentní výkon v komerčních reaktorech závisí na přesném řízení syntézy nosiče, distribuce pórů, impregnace aktivním kovem, kalcinace a tvářecích procesů.
Výrobní kontroly:
Monitorováno prostřednictvím distribuovaných řídicích systémů (DCS) na vyhrazených výrobních linkách.
Laboratorní fyzikální a chemické testování včetně povrchové analýzy, rtuťové průnikové porozimetrie a měření mechanické pevnosti.
Parametry kontroly šarže-po{1}}podle dohodnutých technických specifikací.
Pokyny pro nakládání a manipulaci s katalyzátorem
Správná manipulace na místě a zatížení reaktoru přímo ovlivňují výkon komerční jednotky, kontrolu poklesu tlaku a životnost katalyzátoru.
Způsob načítání:V závislosti na průměru reaktoru a vnitřní konfiguraci se doporučuje hustá náplň nebo vázaná náplň, aby se zajistila stejnoměrná frakce prázdných míst v loži a zabránilo se kanalizaci.
Požadavky na presulfidování:Katalyzátor vyžaduje aktivaci/presulfidaci (in situ nebo ex{1}}ex situ) před naolejováním-, aby se oxidy kovů přeměnily na aktivní fáze sulfidu kovů. Podrobné pokyny jsou uvedeny při potvrzení projektu.
Balení, skladování a životnost
Možnosti balení:Utěsněné ocelové sudy nebo flexibilní mezilehlé kontejnery pro volně ložené látky (FIBC / velkoobjemové vaky) vybavené vložkami proti vlhkosti-, které zabraňují hydrataci a oxidaci během námořní přepravy.
Podmínky skladování:Skladujte v suchých, dobře{0}}větraných vnitřních skladech mimo dosah přímé vlhkosti, korozivních chemikálií a extrémních teplotních výkyvů.
Často kladené otázky
Otázka: Jak katalyzátor zvládá náhlé změny kvality krmiva, jako je neočekávaný nárůst dusíku nebo těžkých kovů?
Odpověď: Komerční jednotky zpracovávající surovou břidlici se často setkávají s kolísáním obsahu dusíku a kovů VGO. Složení katalyzátoru je navrženo s rezervní stabilitou a optimalizovanými strukturami pórů, aby se přizpůsobily přechodnému zvýšení zátěže kontaminanty bez okamžité deaktivace. Prodloužený provoz mimo konstrukční náročnost však může vyžadovat drobné úpravy teploty reaktoru nebo výkonu, aby se udržely cílové hladiny dusíku v produktu.
Otázka: Jaká je očekávaná délka cyklu, než je nutná regenerace nebo výměna?
Odpověď: Délka cyklu katalyzátoru závisí na několika proměnných specifických pro jednotku-, včetně počátečních úrovní kontaminantů v nástřiku, provozního tlaku reaktoru, objemu katalyzátoru a náročnosti provozu. Za standardních konstrukčních podmínek jsou moderní hydrorafinační katalytické systémy konstruovány pro víceleté{2}}provozní cykly. Konkrétní projekce délky{4}}provozu se vypočítávají během fáze technického hodnocení na základě provozních údajů klienta.
Otázka: Je tento katalyzátor dodáván ve formě oxidu a jaké jsou možnosti presulfidace?
Odpověď: Katalyzátor se obvykle dodává ve formě stabilního oxidu kovu-. Vyžaduje konverzi na aktivní fázi sulfidu kovu před zpracováním uhlovodíků. Jak -sulfidování in situ za použití síry-obohaceného nástřiku nebo plynné{5}}fáze, tak i ex-presulfidování ex situ mohou být přizpůsobeny v závislosti na harmonogramu odstávky rafinérie a postupech uvádění jednotky do provozu.
Otázka: Lze tento katalyzátor regenerovat ex{0}}a zachová si po regeneraci aktivitu?
A: Ano. Když aktivita v důsledku usazování koksu a akumulace kovu během víceletého cyklu poklesne, může být použitý katalyzátor vyložen a odeslán k řízené ex{2}} regeneraci. Regenerované katalyzátory typicky obnovují významnou část své původní povrchové plochy a hydrogenační aktivity, podléhající kontrole nahromaděných úrovní niklu a vanadu.
Populární Tagy: fcc feed hydrodenitrogenation katalyzátor, Čína fcc feed hydrodenitrogenation katalyzátor výrobci, dodavatelé, továrna
