Heavy Feed FCC Pretreatment Catalyst je podporovaný hydrorafinační katalyzátor navržený pro instalaci s pevným-ložem před jednotkami fluidního katalytického krakování. Zpracovává těžké rafinérské suroviny pro optimalizaci kvality uhlovodíků před katalytickým krakováním.
Výběr je určen vstupní sírou, dusíkem, kovy, Conradsonovým uhlíkovým zbytkem (CCR), rozsahem varu a provozní náročností jednotky. Konfigurace katalyzátoru mohou být přizpůsobeny pro hydrodesulfurizaci (HDS), hydrodenitrogenaci (HDN), hydrodemetalizaci (HDM) nebo specifickou toleranci vůči kontaminantům.
Mezi cílové suroviny patří těžký vakuový plynový olej, hluboce{0}}řezaný VGO, koksovací-plynové oleje a vysoce-toky kontaminantů, kde síra, dusík, nikl, vanad nebo asfaltény ovlivňují následný výkon.
Průvodce výběrem katalyzátoru podle stavu krmiva
|
Krmivo / Provozní stav |
Priorita primárního výběru |
Typické katalytické řešení |
|
Krmivo FCC s vysokým obsahem síry |
Maximální aktivita a stabilita HDS |
Systém podporovaný CoMo nebo NiMo |
|
VGO s vysokým obsahem dusíku |
Možnost hlubokého HDN |
Optimalizovaná aktivní kovová rovnováha |
|
Vysoký obsah niklu / vanadu |
Vysoká kapacita HDM a tolerance pórů-v ústech |
Ochranné lůžko a odstupňovaná struktura pórů |
|
Vysoce{0}}vroucí / těžké molekuly |
Optimalizovaná distribuce velikosti pórů a difúzní dráhy |
Nosiče vytvořené pomocí makro-pórů |
|
Vysoký obsah CCR |
Odolnost proti znečištění a strukturální odolnost |
Extrudáty frakce s vysokou dutinou- |
|
Coker-Odvozené směsi |
Tolerance křemíku, kovů a kontaminantů |
Přizpůsobené multi{0}}kovové složení |
|
Vysokotlaká-jednotka |
Vysoko{0}}aktivní sulfidové systémy přechodných kovů |
Vysoce tvrdá formulace na bázi Ni-Mo- |
|
Nižší-tlaková jednotka |
Konfigurace aktivní fáze založené na CoMo- |
Standardní hydrorafinační třída Co-Mo |
Funkce Core Reaction
Hydrodesulfurizace (HDS)
Přeměňuje sloučeniny obsahující síru-na uhlovodíky a sirovodík pomocí plynného vodíku, čímž snižuje zatížení síry přenášené do fáze krakování. Požadované úrovně aktivity závisí na obsahu síry v přiváděné surovině, specifikacích cílového výstupu, tlaku reaktoru, teplotě, hodinové prostorové rychlosti kapaliny (LHSV) a parciálním tlaku vodíku.
Hydrodenitrogenace (HDN)
Odstraňuje sloučeniny dusíku, které jinak působí jako dočasné nebo trvalé jedy krakovacích katalyzátorů. Optimalizace HDN je kritická při zpracování VGO-bohatých na dusík, těžkých koksárenských plynových olejů nebo směsných žáruvzdorných materiálů.
Hydrodemetalizace (HDM)
Zaměřeno na odstraňování niklu a vanadu. Těžké suroviny vyžadují pečlivě vyvážené struktury pórů a vysokou kapacitu zadržování kovů-, aby se zabránilo předčasnému ucpávání pórů a deaktivaci katalyzátoru. Ochranná lůžka nebo multi-katalyzátorové klasifikační systémy jsou často nasazovány před hlubinnými hydrorafinačními lůžky.
Hydrogenace a aromatická saturace
Nasycuje aromatické kruhy a více{0}}kruhové struktury, zlepšuje poměry vodíku-k-uhlíku, zlepšuje hustotu nástřiku a optimalizuje následnou distribuci produktu.
Životnost cyklu katalyzátoru a regenerace
Ovládání deaktivace
Navržené struktury pórů minimalizují ucpávání ústních pórů způsobené těžkými asfalteny a usazováním niklu a vanadu.
Provozní stabilita
Vytvořeno pro dlouhé délky cyklu ve vysoce{0}}rafinérských podmínkách.
Kompatibilita s regenerací
Podporuje standardní komerční regenerační protokoly tam, kde je to vhodné, v závislosti na konstrukci jednotky a úrovni akumulace kovu.
Výroba a zajištění kvality
Výroba katalyzátorů využívá automatizované distribuované řídicí systémy (DCS) ke sledování fází impregnace, sušení, kalcinace a vytlačování prekurzoru.
Dávkové testování:Ověření plochy povrchu, distribuce pórů, chemického složení, objemové hmotnosti a pevnosti v tlaku před uvolněním.
Sledovatelnost:Konkrétní{0}}kontrolní dokumentace dodávaná s komerčními zásilkami.
Pokyny pro manipulaci a nakládání
Před odlepením zkontrolujte neporušenost obalu.
Minimalizujte mechanické pády nebo klouzání bubnů a velkých pytlů, abyste zabránili otěru částic a tvorbě jemných částic.
Prosévejte částice katalyzátoru během plnění, pokud to vyžadují specifikace jednotky, aby se udržely čisté frakce dutin.
Při plnění reaktoru dodržujte standardní protokoly pro vstup do omezeného prostoru a osobní ochranné prostředky.
Možnosti balení: Těžké-ocelové sudy a průmyslové velké tašky určené pro námořní přepravu a přepravu na dlouhé-vzdálenosti.
Pokyny pro skladování, konzervaci a{0}}životnost
Neotevřené sudy s katalyzátory a průmyslové velké pytle musí být skladovány v suchých, dobře{0}}větraných vnitřních skladech chráněných před přímou vlhkostí, extrémní vlhkostí a korozivními chemickými výpary.
Správně skladovaný katalyzátor si zachovává svou chemickou stabilitu a fyzikální pevnost po delší dobu skladování. Palety by měly být stohovány bezpečně, aniž by byly překročeny maximální doporučené limity vrstev, aby se zabránilo rozdrcení nádoby nebo poškození vnitřních vložek bariéry proti vlhkosti.
FAQ
Otázka: Jak ovlivňuje kontaminace přiváděným křemíkem nebo železem výběr katalyzátoru a jak je spravován?
Odpověď: Proudy z koksování-nebo plynové oleje pro zpožděné koksování často obsahují stopy křemíku z odpěňovačů a železné částice. Křemík trvale otravuje aktivní katalytická místa, zatímco železo se ukládá na ústí pórů a urychluje pokles tlaku. Při zpracování surovin s obsahem křemíku- nebo železa- vyžaduje katalytický systém upravené ochranné vrstvy se specializovanými makroporézními strukturami k zachycení kontaminantů předtím, než se dostanou do hlavních aktivních zón HDS/HDN.
Otázka: Lze tento katalyzátor nasadit jako přímou náhradu do stávajících komerčních hydrorafinačních jednotek bez úpravy reaktoru?
A: Ano. Rozměry částic katalyzátoru, jako jsou standardní válce, triloby nebo přizpůsobené geometrie, a objemová hustota jsou navrženy tak, aby odpovídaly standardním postupům nakládání s pevným-ložem. To zajišťuje, že pokles tlaku, podíl dutin a distribuce kapaliny zůstanou kompatibilní se stávajícími vnitřními částmi reaktoru, zhášecími zónami a třídicími koši.
Otázka: Jaký je standardní postup pro síření a aktivaci před zavedením suroviny?
Odpověď: Hydrorafinační katalyzátory obvykle vyžadují předsulfuraci in situ nebo ex situ, aby se oxidy kovů přeměnily na aktivní sulfidové fáze. Standardní spouštěcí postupy zahrnují sušení, mokré -připevňování nebo sulfidování v plynné- fázi pomocí dimethyldisulfidu nebo ekvivalentních sulfidických činidel za řízených teplotních ramp a cirkulaci vodíku k dosažení maximální počáteční katalytické aktivity.
Otázka: Jak jsou během výroby kontrolovány fyzikální a chemické variace-k{1}}dávce?
Odpověď: Výroba využívá DCS-monitorovanou impregnaci, automatickou kalcinaci a přísné protokoly kontroly kvality. Každá výrobní šarže prochází nezávislým testováním plochy povrchu, objemu pórů, disperze aktivního kovu, objemové hmotnosti a pevnosti v tlaku na jednotlivé pelety, přičemž před odesláním jsou poskytnuty certifikáty o analýze specifické pro danou šarži.
Populární Tagy: katalyzátor předúpravy fcc s těžkým přívodem, Čína výrobci katalyzátorů předúpravy fcc s těžkým přívodem, dodavatelé, továrna
